泛塞封典型的应用例:
1、装卸料臂旋转接头用轴向密封件
2、喷漆阀件或其他喷漆系统用密封件
3、真空泵浦用密封件
4、饮料、水、啤酒装填设备(如装填阀)及食品工业用密封件
5、汽车、航太工业用密封件,如动力方向机
6、计量设备用密封件(低摩擦、寿命长)
7、其他制程设备或压力容器用密封件
工作极限:压力:700kg/cm2温度:—200——300℃线速度:20m/s
使用介质:油类、水、蒸汽、空气、溶剂类、药品、食品、酸碱、化学溶液
H型弹簧密封圈:螺旋型弹簧密封圈是一种用扁平薄片螺旋绕制组成的弹簧,广泛用于各类泛塞封傍边。由于结构的特殊方案,比其余的弹簧具有更大的单位载荷和更小的变形范围。是以,它妥当用于静态或许愚钝静态的低压用途,并且异常妥当用于真空、气体和低温等情况,但对轴、孔的跳动、偏心容忍程度较低。
S型弹簧密封圈:S型弹簧是一种由圆形钢丝加工成倾斜线圈的弹簧,在很宽的变形范围内具有相对恒定的载荷,使密封件在工作寿命内,能够准确控制磨擦,它的方案使得密封件不会由于过度变形而破坏弹簧。
一、填料、控制剂等工序对提高抗撕密封圈结构性能有哪些影响?
1、含乙烯基化合物对抗撕性能的影响:为了获得高抗撕性能,乙烯基硅油用量以3-5份为宜,胶料经72小时老化后,还具有优良的抗撕性能;其次用量过高,老化性能降低,经济上也不合理。
2、白由于白炭黑用量改变,作为结构控制剂用的羟基硅油用量也要随之改变;硫化硬度、压缩变形随白炭黑用量增加而增大。
3、经过过氧化物类型和用量的实验:可以认为采用常用的过氧化物,都可制得高抗撕硅橡胶,用量范围的适宜。
4、结构控制剂的影响:用硅氧烷作为结构控制剂,经实验验证无论用何种硅氧烷都能获得高抗撕性能。
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