弹簧设置在流体之内为弹簧内置式、反之为弹簧外置式按照补偿安排弹簧的数量分为单弹簧式、多弹簧式。
按照弹性元件是否随轴一同旋转分为旋转式、中止式机械密封。
密封流体在密封端面间的泄露方向如果与轴旋转的离心方向共同则为外流式,反之为内流式。
按照密封端面直触摸摸与否分为触摸式机械密封,反之为非触摸式,其又可分为流体静压式及流体动压式。
按照有否波纹管状况可分为非波纹管式波纹管式,后者又可分为金属波纹管、四氟波纹管、橡胶波纹管等几种。
一般来说低硬度的材料更柔韧而且这些泛塞封更适合在粗糙表面或具有更好的一致性,虽然他们更容易磨损和挤出变形。
用于泛塞封材料的硬度变量范围可以从软到40 to 50 SHA,上至很硬的复合物达到95 SHA硬度。
硬度也被膨胀所影响。膨胀趋向减小硬度并且同时会增加挤压。同样的,硬度也会被温度影响,随着温度增加而减小,并且反之亦然。同时挤压也被泛塞封的膨胀或收缩而改变。
系统温度认为是选择材料的关键因素,并且在损耗范围内有重要影响;由于摩擦力的结果,密封圈唇边的温度通常高于系统温度,尽管不能在准确的条件下被预计。因为他被许多因素而决定,如材料,密封圈的外形,流体的类型,和表面质量。由于流体的粘度和温度成反比,泄漏量可以被认为与温度倒数的平方根成比例关系。
低温:当流体粘度上升,密封圈材料的硬度增加了,并且密封圈失去了弹性,因此过厚的流体流过了
中等温度:这是液体具有适当的粘度去避免损耗的状态,通过充分的润滑和密封圈形状的变化,并且由于热膨胀和硬度的变化,不会决定性影响密封系统的性能
高温:密封材料变得更具有伸缩性,密封圈体积增加和液体粘度的减小,因此减少了损耗。然而,在此同时,润滑不足会增加损耗和不规则运动的风险
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