点胶机泛塞封圈是一种U型铁氟龙内装特别弹簧的高功用密封件,由恰当的弹簧力加上系统流体压力,将密封唇(面)顶出而悄然压住被密封的金属面以生成非常优异的密封效果。弹簧的致动效应能够打败金属合作面的纤细偏疼以及密封唇的磨耗,而持续保有预期的密封功用。
透过不同密封材料与弹簧的分配,可展示不同的密封力以习惯各种运用需求 选用专用CNC加工机制成,无模具费用-特别适宜少量多样的密封件;耐化学腐蚀与耐热能力远比常用的密封件橡胶优异,尺度安稳,没有体积膨润或缩短所衍生的密封功用劣化。
一、填料、控制剂等工序对提高抗撕密封圈结构性能有哪些影响?
1、含乙烯基化合物对抗撕性能的影响:为了获得高抗撕性能,乙烯基硅油用量以3-5份为宜,胶料经72小时老化后,还具有优良的抗撕性能;其次用量过高,老化性能降低,经济上也不合理。
2、白由于白炭黑用量改变,作为结构控制剂用的羟基硅油用量也要随之改变;硫化硬度、压缩变形随白炭黑用量增加而增大。
3、经过过氧化物类型和用量的实验:可以认为采用常用的过氧化物,都可制得高抗撕硅橡胶,用量范围的适宜。
4、结构控制剂的影响:用硅氧烷作为结构控制剂,经实验验证无论用何种硅氧烷都能获得高抗撕性能。
1.运动速度
运动速度很低(<0.03m/s)时,要考虑设备运行的平稳性和是否出现"爬行"现象。运动速度很高(>0.8m/s)时,起润滑作用的油膜可能被破坏,油封因得不到很好的润滑而摩擦发热,导致寿命大大降低。建议聚氨脂或橡塑油封在0.03m/s~0.8m/s速度范围内工作比较适宜。
2.温度
低温会使聚氨脂或橡塑油封弹性降低,造成泄露,甚至整个油封变得发硬发脆。高温会使油封体积膨胀、变软,造成运动时油封摩擦阻力迅速增加和耐压能力降低。建议聚氨脂或橡塑油封连续工作温度范围-10℃~+80℃。
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