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密封圈的存在本质上是为了维护设备和保持设备的正常工作，比如在液压缸中密封圈能够防止其表里的走漏和阻挠外界的杂质进入设备，防止杂质关于油液的污染和设备元件的冲突，增加设备的使用寿命，减少工作中呈现的毛病。
一个设备密封装置的好坏越来越变成判别设备功能的主要目标，跟着现代机械化的开展，将逐步筛选旧的、粗豪式的密封方式。密封装置作为机械设备的附件所占据的位置将越来越主要。
机械密封与软填料密封比较如下：
优点：
(1)密封可靠，在长期运转中密封状态很稳定，泄露量很小，其泄露量约为软填料密封的1%；
(2)使用寿命长，在油、水介质中一般可达1～2年或更长，在化工介质中一般能工作半年以上；
(3)磨擦功率消耗小，其摩擦功率仅为软填料密封的10%～50%；
(4)轴或轴套基本上不磨损；
(5)维修周期长，端面磨损后可自动补偿，一般情况下不需经常性维修；
(6)抗振性好，对旋转轴的振动以及轴对密封腔的偏斜不敏感；
(7)适用范围广，机械密封能用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率，以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封。
金属弹簧又称蓄能弹簧，为密封圈供应弹性及补偿。它能使密封件在弹簧弹性范围内具有永远弹性，并且受工
作温度、压力或工艺变卦的影响小。
机械密封是一种广泛用于流体密封的一种安全可靠的密封形式。在密封的过程中不与旋转轴直接接触产生磨损，因而可以获得较好的密封效果，减少泄露、提高机器的安全性和可靠性。弹簧密封圈的机械密封结构就是采用弹簧密封圈作为机械密封的弹性补偿元件，利用弹簧密封圈的弹性变形大，弹力变化较小的特性使得机械密封可以获得较好的密封效果。
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